Bomba de gatilho

Embora existam inúmeros modelos de bombas de pulverização de gatilho, seus princípios de funcionamento são basicamente os mesmos e bastante diretos.

Precisamos saber que os pulverizadores de gatilho consistem em várias partes principais: alavanca de gatilho, pistão, cilindro da bomba, mola, sistema unidirecional, tubo de imersão e válvula do bico.

Quando a alavanca do gatilho é puxada para trás, o líquido reservado no cilindro da bomba é comprimido, assim como a mola no cilindro é comprimida. Devido ao líquido pressurizado fechado, a comporta do sistema unidirecional inferior (geralmente é uma esfera de vidro ou S/S), então o líquido é forçado a passar por um cilindro estreito até o final da ponta do bico com um pequeno orifício, gerando pulverização de névoa, pulverização de jato ou espuma, dependendo dos padrões do bico.

Quando a alavanca do gatilho é liberada, a mola comprimida começa a recuar, impulsionando o empurrão do pistão para trás. Este movimento produz vácuo instantâneo dentro do cilindro da bomba, então o sistema unidirecional funciona inversamente, a válvula MBR é fechada e a esfera de vidro/metal inferior é levantada. Este movimento de extração puxa o fluido do fundo do reservatório para dentro da garrafa, e o cilindro é preenchido com fluido novamente para se preparar para a próxima pressurização. Esses dois cursos do pistão contribuem para todo o ciclo da bomba.

Uma cabeça de frasco de spray é composta de apenas algumas partes. Ela tem uma alavanca de gatilho, que ativa uma pequena bomba. Esta bomba é conectada a um tubo de plástico que puxa o fluido de limpeza do fundo do reservatório. A bomba força este líquido para baixo por um cano estreito e para fora de um pequeno orifício no cano da arma. O orifício, ou bico, serve para focar o líquido que flui para que ele forme um fluxo concentrado.

O único elemento complexo neste design é a bomba de fluido, e é tão simples quanto parece. O principal elemento móvel é um pistão, alojado dentro de um cilindro. Dentro do cilindro, há uma pequena mola. Para operar a bomba, você puxa o gatilho para trás, empurrando o pistão para dentro do cilindro. O pistão em movimento comprime a mola, então quando você solta o gatilho, o pistão é empurrado para fora do cilindro. Esses dois cursos do pistão, para dentro do cilindro e para fora novamente, constituem todo o ciclo da bomba.

O curso descendente, o pistão empurrando para dentro, encolhe a área do cilindro, forçando o fluido para fora da bomba. O curso ascendente, a mola empurrando o pistão para fora, expande a área do cilindro, sugando o fluido para dentro da bomba. Em um borrifador, você precisa sugar o fluido de limpeza do reservatório abaixo e forçá-lo para fora através do cilindro acima. Para que todo o fluido se mova através do cilindro, a bomba deve apenas forçar o fluido para cima -- ela não pode forçar o fluido de volta para o reservatório. Em outras palavras, o fluido deve se mover através da bomba em apenas uma direção.

O dispositivo que torna isso possível é chamado de válvula unidirecional. Um borrifador tem duas válvulas unidirecionais no sistema de bombeamento: uma entre a bomba e o reservatório e uma entre a bomba e o bico. Normalmente, a válvula entre a bomba e o reservatório consiste em uma pequena bola de borracha que repousa perfeitamente dentro de uma pequena vedação. Os lados da vedação são angulados para que a bola não caia. Dependendo do design, a gravidade ou uma pequena mola segura essa bola contra a vedação para que a passagem da água seja bloqueada quando você não estiver bombeando.

Quando o pistão se move para fora (quando você solta o gatilho), a área de expansão do cilindro suga o fluido abaixo, puxando a esfera para fora do selo. Como a esfera é levantada, o fluido fica livre para fluir do reservatório. Mas quando você aperta o gatilho, a força para fora do fluido em movimento empurra a esfera para dentro do selo, bloqueando a passagem para o reservatório. Consequentemente, o fluido pressurizado é empurrado apenas para dentro do cano.

Em um mecanismo de pulverização, a válvula unidirecional entre a bomba e o bico é uma espécie de copo, que se encaixa na extremidade do cilindro. No curso ascendente, a pressão interna da bomba puxa o copo contra o cilindro, de modo que o ar não pode fluir através do bico. No curso descendente, o fluido empurrado para fora levanta o copo do cilindro ligeiramente e flui através do bico. Sem essa segunda válvula unidirecional, o sistema de bomba não seria capaz de puxar o fluido do reservatório porque não haveria sucção (nenhuma queda na pressão do ar). O curso ascendente não diminuiria a pressão do ar na bomba; ele apenas puxaria mais ar para manter essa pressão.

Esta válvula também funciona como um sistema de fechamento. Quando você parafusa a peça do bico, ela empurra o copo da válvula firmemente contra o cilindro, então você não pode forçar nenhum líquido para fora. Quando você solta a peça do bico, há espaço suficiente para o copo da válvula se mover para frente e para trás.

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